Spunbond Meltblown Spunbond , широко відомий як SMS, є тришаровим нетканим полотном. Він складається з верхнього шару поліпропілену спанбонда, середнього шару поліпропілену з розплаву та нижнього шару поліпропілену спанбонда.
Як виготовляється SMS?
Ця тканина включає два компоненти: поліпропілен спанбонда та розплавлений поліпропілен. У попередній статті ми коротко розглянули процес виготовлення спанбонд-поліпропілену, де ми порівняли його зі спанлейсом. Для отримання додаткової інформації натисніть тут
Отже, звернемо свою увагу на процес видування розплаву. Цей процес був фактично розпочатий понад 75 років тому ВМС США. Дослідження викликали бажання збирати радіоактивні частинки із шарів земної верхівки. Для цього потрібно було виготовити волокна, які будуть використовуватися у фільтрах мікро-заперечення.
На початку 1970-х перший блок був доопрацьований для виготовлення мікроспроможних полотен, що призводили до виготовлення тканини з полімеру за допомогою єдиного інтегрованого процесу.
Сьогодні процес починається з плавлення термопластичних стружок та їх екструдування. На сьогоднішній день поліпропілен є найбільш широко використовуваним полімером для технології розплаву. Потім екструзію постійно фільтрують і дозують для отримання нитки. Використання повітря з високою швидкістю розтягує нитки на більш тонкі діаметри та забезпечує ущільнення, а також кращу випадкову кладку нитки.
У той час як SMS можна виробляти в режимі офлайн шляхом ламінування шарів спанбонду та розплавлених полотен, багаторічне спінінг дозволяє поєднувати матеріали, що видуваються та розплавляються, в один нетканий полотно. Потім ця павутина попередньо скріплюється і проходить через календарні ролики для термічного з'єднання.
Навіщо поєднувати поліпропілен спанбонда з поліпропіленом, роздутим розплавом, щоб створити SMS?
Як ми знаємо, поліпропілен спанбонда має багато відмінних властивостей, міцність і довговічність - лише два. З іншого боку, розплав володіє відносно слабкими властивостями на розтяг, але завдяки меншим волокнам і більшої площі поверхні, що займає волокна, він має чудові властивості в'янення та бар'єру. Таким чином, вони разом можуть створити міцний продукт, який також може стати бар'єром для рідин і частинок.
